拔染印花的主要特点和工艺技术 拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清晰细致、底色丰满而越来越受到人们的重视。

　　拔染印花工艺可大致分为两个步骤，即先把织物染成单色，再将图案印在织物上。在图案印刷中，印花色浆含有能破坏底色染料的化学药品(如强漂白剂，也称为拔染剂)，在汽蒸后处理过程中会破坏底色，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白印花。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆(还原染料属于这种类型)中，可进行色拔印花。

　　由于拔染印花的底色多是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。

　　在拔染印花中，对于不同的织物，所选用的拔染剂也有所不同。例如，一般情况下，人造丝织物及活性染料一般选用雕白块(吊白块)或德固林做拔染剂，雕白块呈白色块状或结晶粉状，学名甲醛次硫酸氢销。真丝织物通常选用氯化亚锡，而涤纶织物则选用“德科林”作为拔染剂。

　　在拔染印花中，如今应用的比较多的是活性染料拔白和色拔。机织布一般作拔白的多一些，而针织布手工台板做拔白及色拔的都比较多。所选用的拔白剂一般为雕白粉和德固林(雕白锌)，而对白度要求不高的，而只求拔浅的也可用次氯酸钠拔印。

　　在影响拔染效果的因素中，不同织物其影响的效果也是不同的，这在拔染印花中也要加以注意。例如，色酚、色基结构及对棉纤维的直接性对拔染影响较大，当色淀分解产物色泽较深，对棉纤维亲和力大时，难以获得较好的拔白效果。拔白效果一般决定于色酚，偶氮组分对还原剂的相对稳定性不同，虽然也影响拔白效果，但比前者居从属地位。

　　此外，在拔染印花还要注意以下几点：

　　1、拔染印花选用的糊料必须具有一定的耐酸性、耐助剂性、良好的贮存稳定性和易脱糊性等。而且要求渗透性好、印制均匀、轮廓清晰;织物印上拔染浆后，应充分烘干，防止搭色。

　　2、印后织物不宜久放，应及时蒸化。如果一次蒸化不足，可复蒸一次，方能有效地完善拔染效果。

　　3、拔染印花染地应尽量选用拔白效果较好的染料，必要时可适当选用一些拔白效果中等的染料来调节色光，拔白效果差的染料则不宜选用。

　　4、拔染印花织物蒸化后应充分水洗和皂煮，以提高拔染印花的印制效果。这是影响拔染白度的一个重要因素。

　　5、原稿设计时要考虑拔染印花的特点而设计花型，一般来说，拔染印刷适用的花型有大面积深地色印花、精细的白花及一些花型复杂的图案。