大连美嘉印刷厂对单张纸胶印机输纸部分的调解，直接关系到印品质量和产量，是操作者基本功

是否扎实的重要体现，包括堆纸操作，对飞达部位各机构的调节等。纸堆直接影响输纸效果

产品质量，工作效率及产量。

      印刷前的一项重要工作，就是将纸张要求堆放到堆纸台上，这一过程叫堆纸。堆纸的步骤一

般分为敲、抖、整（撞）。这几个步骤的配合纸张不存在阻力，纸张的正常输送和定位必要

保证，纸张表面平整，叼口、托稍、侧口平齐。

     纸张没有松透和纸张粘连是常见输纸故障缘由，造成这样的原因有纸张在裁切时，由于裁切

刀的调解不当会造成多张切口黏在一起，出现在这种情况的概率较大，上机前必须对纸张进

行敲、抖、整等，使纸张松散、平齐。另一个原因是印刷半成品，由于前一次印刷的墨层较

厚或油墨黏度高而造成纸张粘在一起，或前一色的油墨没干透就进行下一色的印刷就会出现

纸张粘黏，水渍等问题。在处理此类情况时硬多捻几次纸，在上纸时纸堆不宜过高，避免因

纸堆过重造成纸张粘黏。纸堆边角上翘或下榻也是造成纸质品印刷过程中输纸故障的重要因

素。

      正确调整挡纸块即输纸机的挡纸装置中与纸张直接接触的部件，其包括后挡纸块，侧挡纸块

和前挡纸块。后挡纸装置主要用以调节纸堆拖梢边的压力，同时控制纸堆前后的位置。侧挡

纸装置主要为输纸的稳定和规矩的准确提供保证。前挡纸装置保持纸堆叼口端的整齐，同时

使纸张在同一固定位置输出，保证纸张输送的准确性。