油墨印在包装和标签上，最主要的货架作用是吸引消费者，但是作为一种化工产品，油墨内部的一些原材料可能会向包装内迁移，以致对包装内的产品产生一定的影响。这种影响主要来自两个途径，一个是卷到卷印刷或叠放的印刷品，其表面印刷的油墨有可能会蹭到相邻印品的背面，即所谓背面蹭脏，包装到产品上就可能接触产品，从而产生影响;另一途径是包装和标签表面印刷的油墨在长时间的存储过程中，一些油墨组分可能会逐渐转移到包装内部去，从而对包装内的产品产生影响。即便是刚性材料如塑料瓶，也不是所有迁移物质最有效的阻隔层，也不能完全隔离其传播。

　　十几年前，一起由UV油墨光引发剂转移到牛奶中导致的全球食品安全事件，使低迁移油墨被提上议事日程。盛威科为此研发了全套的低迁移油墨解决方案，包括溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨、胶印油墨等，以应对食品安全的挑战。而且针对纸张、无纺布、特卫强，以及镀铝纸、镀铝膜等不同类型的金属化材料，盛威科也都有不同的低迁移油墨解决方案。

　　铝箔纸冰淇淋蛋筒是一个很典型的例子，油墨出众的透明度使该产品的颜色达到最佳的光亮度和金属效果，而且具有很好的耐化学性能(耐油脂、耐酸)。该产品作为冷藏产品的包装，需要在低温、潮湿环境中具有耐霜、防潮等性能;作为食品包装，必须保证低气味、低迁移;而作为常规消费品的包装，又需要高速印刷来生产。目前这些要求都可以通过水墨或者UV油墨来实现，但一定要符合食品外包装的要求，采用低迁移油墨。

另一种典型的产品是铝箔材质的酸奶盖标，该产品印刷图案分辨率高，在盖到酸奶杯上的过程中，具有良好的耐双氧水性能;高温封盖时，白墨也不存在发黄现象，具有很好的热封稳定性。国内一般采用溶剂型油墨凹版印刷来生产酸奶盖标，而在国外一般则采用到UV油墨柔印+UV上光，通过控制UV油墨和UV光油的组份和物理、化学性质，能使之达到食品级的要求。采用UV柔版印刷使得印刷企业在订单量的控制上也有了更大的灵活度，而且在中短版印刷中，制版费用相对凹印也要低很多。

目前国内市场对低迁移油墨的应用刚刚开始，盛威科低迁移油墨家族的一部分产品已经开始在国内得到应用。如窄幅柔印水墨已在酒标和麦当劳包装纸上得到应用。

　　收缩套标凹印改柔印是盛威科目前最关注的一个市场，并在金属油墨和白墨，以及满足收缩率方面做了很多工作，还应用了LED-UV技术，以使UV柔印有能力与凹印一较高低。那些形状特殊、不好贴标的产品，收缩套标都是很好的解决方案，在这方面大家拓展思路就会发现，收缩套标有着非常广阔的市场空间。

 模内标签很多应用在食品相关的产业，盛威科相应的也有一个适应食品安全法规的全套解决方案，包括油墨和光油。

除了在产品研发方面保持较高投入外，盛威科还可针对客户的特殊要求提供驻厂服务，以及提供油墨房管理解决方案。目前盛威科已为国内的几家柔印水墨用户和凹印油墨用户，包括标签印刷企业，提供了驻厂服务。对于标签印刷企业，回墨是一个很令人头疼的问题，每次用墨量不大，但却包含专色墨等多种油墨。盛威科通过墨房管理软件、对油墨配方的管理，加上回墨再利用，使印企降低油墨库存。这样做的好处是，由专业的人做专业的事，帮印企把油墨相关的成本，如印前准备量、库存等降到一个合理的水平;再通过对颜色的管理，达到颜色的一致性，避免不同批次的色差。

　　盛威科把对可持续发展的关注演化成很多细分的工作，包括食品安全、业务连续性等。盛威科针对碳足迹做过一个从原材料进厂到油墨送达印厂的跟踪调查，研究结果是，每千克油墨的碳足迹是2.2千克二氧化碳。这是基于欧洲的研究结果，我们会把这个项目推广到全球。

　　盛威科全球创新研发中心今后几年或今后十几年要做的重点工作是：扩大利用栽培植物，发展新型的树脂，以保证有可持续原材料来实现再生利用。我们将来会研究如何利用可再生资源生产UV油墨、水性油墨等，希望这些产品能够早日研发成功，并逐步得到应用。