| 除了聚氨酯树脂胶辊之外，美国Base‘line/Jomac公司开发研制的Ryno和Hydrometric胶辊也是非常符合现代印刷业环保要求的新选择。它们由比橡胶更软、更具弹性的聚氯乙烯(PVC)树脂材料制成专门用于制作高档单张纸印刷机和卷筒纸印刷机的．印刷胶辊。几十年来，全球已有10多个国家和地区的30多家印刷胶辊制造商得到Base-line/Jomac公司的技术许可，采用这两种材料生产的胶辊主要有Ryno辊和Hydrometric辊。上{每豹驰春蕾胶辊有限公司是国内唯一获得Base。line/Jomac公司授权的专业胶辊制造商。Ryno辊和Hydromelric辊柔软性强，耐压缩，实验证明，只需设定相对于传统胶辊一半的压力，Ryno辊和Hydrometric辊就能得到与传统胶辊相同宽度的压痕线，即胶面弹性好，既能快速达到理想的水墨平衡状态，又能使印刷机避免不必要的运转磨损和抖动，产生不必要的热量，有助于延长印刷机和胶辊寿命。Hydrometric水辊作为一种专利水辊，可帮助降低润版液的表面张力，有着极强的亲水性能，能使水滴快速在胶辊表面铺展均匀，形成薄薄的水膜，且适合于任何浓度的酒精润版液。 在 大连印刷厂企业来选择现在包覆材料不断发展、更新的同时，胶辊制造工艺也在不断进行改进和创新。橡胶包覆胶辊采用的成型方法主要有注压法、贴合法、缠绕成型法和十字机头挤出法，目前，业内常用的成型方法是贴合法和缠绕成型法，注压法已基本淘汰，十字机头挤出法由于其工艺的不完善还没有得到大规模推广，模式扩张对企业的发展范围增大。 1．贴合法 贴合法(见图1)是将压延机压出的胶片卷放在胶辊贴合成型机上，导开胶片，将整个胶片一层层卷缠并贴合在金属辊芯上，直到达到所需要的覆胶厚度为止。滚压贴合成型法的关键技术是在缠卷贴合时避免空气进人胶层间。另外此法由于受胶片宽度的限制，不能用于制造较长的胶辊。 2．连续挤出缠绕成型法 连续挤出缠绕成型法，采用挤出机连续挤出热胶条，直接将热胶条螺旋缠绕滚压在金属辊芯上。这种方法生产效率高，省去了压延胶片、展开垫布、裁料、溶剂清洗和接缝处理等一系列辅助操作，并且克服了贴合成型法不能一次成型，胶料门尼黏度大而黏合性差的缺点。但缠绕成型法必须在铁芯表面对开螺纹，而且完成后的胶辊表面状况不如贴合法。 3．聚氨酯树脂胶辊的成型加工 与固体橡胶相比，聚氨酯树脂最突出的特点是黏度低、流动性好，因此聚氨酯树脂胶辊的成型加工条件得天独厚。聚氨酯树脂胶辊的主要生产方式是浇注成型。聚氨酯树脂胶辊成型加工又分为充模成型和无模成型两种。其中无模成型法是近年发展起来的一种新工艺，它不需要模具成型，而是直接将聚氨酯树脂浇注到辊芯表面，通过辊芯旋转运动与浇注成型机混合装置轴向移动完成覆胶操作。 |
