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印刷工作前的菲林片的校对  

菲林片的校对通常按以下的步骤进行。

      

1.校对图、文资料是滞完整
这是必须要做的工作,查看有没有大的漏洞或者缺陷。检查方法是先看图片位置是否缺少,空白或者图形走样。再看文字块部分,尤其是各段前后部分是否出现缩进或者丢失文字现象。当文件中有文字块或文字框时要多注意,很可能因为一点点误操作而造成错误。
2.软片有没有脏点
这是激光照排机本身造成的问题,主要是药水等原因造成,一般在冲片机里再走一次就可以了。
3.软片有没有划伤的痕迹
这主要由冲片机的滚轴带有颗粒等杂质造成的,如果有这样的情况出现,需要提出清洗机器,并重新菲林。
4.边角线有没有缺少
这主要是有制作的时候,制作人员漏加了边角线,而出菲林前制作方与制版操作人员都没有发现。
5.版面和文字的正确无误
当大的方面没有问题的时候,就要从细微处入手,特别是拼版文字中页码是否正确,旋转后的文字有没有丢失错位等现象。
6.角线和各色版的套印准确度
因为在菲林冲片出来的过程中有烘干的步骤,假如这时受到一些外力影响,可能造成胶片拉伸或者微度变形,其后果会造成印刷套版不准确。在校对的时候,先将其中一色菲林片平放在观察台上,打开底灯,再将另3色胶片分别覆盖于该胶片上,并查看四角角线是否完全吻合。
7.检查网线角度有没有出现撞网
在进行第6步检查时,顺便可以检查是滞出现撞网现象。
8.图像是否完整
这在第1中也提到过,但第1步主要看是否缺少图片,这里主要针对一些PSD文件或者透底的一些TIF或者EPS文件进行逐个查看。还要看是否因为层次调整而造成色块压在图片上方而造成图片缺少。
9.尺寸有没有问题
尺寸对于很多做设计制作人员来说一直是个问题,很多懂设计的人员,对印刷总是一知半解,尤其是对尺寸的设置总是拿捏不准,常有因为尺寸大小的问题而退稿重做的情况。这要求在印刷设计前就要清楚尺寸是否合适,并且是否符合印刷要求。在菲林片出来后再用尺子测量一下,包含边角线的毛尺寸和净尺寸都要测量。
10.有没有出血
常有设计制作人员从设计稿开始就按照净尺寸做,到完稿后仍然没有加出血就直接交给制版公司了,这是一个很不好的习惯,容易造成很多时间浪费和错误,而加了出血边后,图像,图形文件并大不了多少。所以,养成这一习惯是相当重要的。
11.各专色版有没有存在分色错误
专色版是个容易出问题的地方,经常因为是否叠印、陷印或者PANTONE色编号不符合等原因造成输出错误,需要仔细校对。
12.咬口位及软片四周有没有以下内容
产品名称和输出批次、尺寸、色标、输出日期、制作人员、校色条。虽然印刷成品上看不到这些,但在管理、打样等工作中需要这些。
     希望以上言论在您使用中有所帮助,欢迎您来电咨询。

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