覆膜工艺是印后加工的其中一种，在覆膜工艺中出现了故障该如何及时排除呢？大连印刷厂为您详细介绍一下覆膜工艺的故障及解决办法。

覆膜工艺中导致故障的原因主要有几方面的原因：

1、 印刷材料本身的原因，印刷时如果使用的纸张的均匀度比较差，而且纸张的吸墨量的大小和速度都不一致，这样会造成纸张的紧度、平滑度和水分的定量发生改变。其次印刷的油墨也会导致故障的出现，如果油墨太稠、墨层过厚，粘合剂的质量太差，如渗透能力差、扩散慢，其分子不活泼，机械结合力小。此外，在印刷时也会经常加入干燥油，干燥有的加入会使印品表面光滑，但是失去粘着力，从而使粘合剂不能与其润湿亲和，从而粘结牢度差，从而导致覆膜失败。

2、 操作工艺和印刷环境对覆膜质量的影响。在覆膜时，先要在塑料膜的表面涂上粘合剂，然后烘干。但是此时覆膜并没有完成，需要再加溶剂稀释粘合剂。如果水分过高，在覆膜的时候则会出现气泡，从而出现起皮、脱落。在覆膜的时候车间还要注意温度、湿度、气流的控制，因为薄膜容易吸附空气中的水分、油脂和尘埃等物质。如果湿度过大，会影响粘合剂的挥发。在薄膜中的残留溶剂太多也会使薄膜贴不上去。在覆膜时，辊筒的压力是否均匀、胶辊本身是否干燥、或者有污物业会造成覆膜起皱。

印品在覆膜工艺中的故障主要与材料、工艺、设备和环境等因素有关。在排除故障的时候首先要考虑这几个因素。