在生产胶片的时候经常需要对所使用的油墨进行适应性的调节。对油墨进行调节也是为了适应不同纸张、不同产品印刷的需要。油墨的调配主要是油墨中加入适当的辅助材料来实现。但是人们对这些辅助材料的认识不尽相同，大连印刷厂-大连印务发现在胶印油墨调配中经常会走入某些误区，使生产出来的产品不尽人意。

误区一：完全使用去粘剂代替调墨油。使用去粘剂及挑墨油能够使油墨的粘性降低，但是去粘剂和调墨油的性质不完全一样。去粘剂除了能抑制油墨干燥时还能降低墨层对纸张的粘着力。而调墨油在降低油墨粘度同时还能增加油墨的流动性。如果一味加去粘剂可能会出现印逑不干或者墨层粉化的现象。

误区二：用白墨作为冲淡剂。在原墨中加入冲淡剂能产生个别色墨，冲淡剂，透明无色。不改变原墨色相，但是能改变墨色的深浅。如果使用白墨作为冲淡剂那么会改变原墨色相，使原墨趋于白嫩的玉色墨并非成为浅色墨。而且白墨成分比较大，颜料颗粒比重大，在油墨输送的时候可能会出现颜料颗粒堆砌在印版或橡皮布上。

误区三：不能区分防粘剂和去粘剂的作用。防粘剂是防止或者减轻印刷后纸张表背粘脏问题，而去粘剂则是为了防止纸张表背面油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂。

误区四：不重视红爆油和白爆油的区别。红爆油和白爆油都是油墨干燥剂，但是两者的组成成分不相同，在油墨中加入红爆油能使墨层表面结成氧化膜能快速使墨层表层干燥。白燥油则能促进墨层全面干燥，使墨层内部干燥得也比较快。

胶印墨层调配出现这些误区，主要是由于人们对这些辅助材料的认识不全或者产生的偏见。