标签印刷的柔印与凸印之争纸箱纸盒，早年接连了好几年。当时，在不干胶标签印刷范畴，占干流的仍是凸印工艺，但高端标签印制范畴当属柔印。我国标签任务的特点是中短版活件居多，因而平装无线胶订联动线装机量查询，在寻求印刷质量的还，比拟这两种印刷工艺的本钱与损耗，比拟它们的产能，然后比拟设备的出资回报率，一直是标签业内人士所注重的抢手。

凸印工艺的利与弊

1.凸印工艺的优势

当然凸印工艺在世界印刷潮流中已呈下落态势包装描绘，但在国内标签任务却并非如此，凸印可以逆势打开，可归于以下几点缘由。

（1）凸印选用感光树脂印版，印版加网线数早年几年的120～133线/英寸打开到现在的150线/英寸，乃至是175线/英寸烟草包装，图画层次表现力很好。笔者曾看到过一张凸印查验样张，上面印有欧洲佳人，印版加网线数已达到200线/英寸，其高光区域印得非常好，非常精巧。德鲁巴

（2）凸印标签往往选用UV油墨打开史，黏度高、色浓度高，因而由油墨惹起的网点增大的可能性比拟小。也正是由于选用了UV油墨，所以不管在纸张仍是薄膜上，油墨的附着力都能合格。但与柔印UV油墨比拟，凸印UV油墨的价值每千克要低20%左右。

（3）不管是机组式仍是卫星式窄幅标签凸印机字体，纸路都比拟短，有利于降低沉机时的印刷损耗。尤其是卫星式机型，小小的一个中心压印辊筒周围散布了4～6个色组，对缩短纸路的效果稀罕显着。

（4）由于凸印不选用网纹辊供墨，因而在印版最小网点的挑选上不受网纹辊网穴开口直径的捆绑网屏，只需印版上的最小网点能“站得住”，原则上就能印出来。

（5）标签凸印机选用类似于胶印设备的墨斗-着墨辊-串墨辊输墨计划，始末调度墨斗空位来操控上墨量，因而只需处置稳妥，在同一印刷宽度上《中国印刷蓝皮书》，就能印出墨量相差显着的图画来。

　　（6）标签凸印机的价值较低，即便是进口凸印机同进口柔印设备比拟，价值都要低许多，设备初期投入比拟少。

　　
（7）凸印操作技能比拟简略，上手简略出资收购，当然要行进也很艰难，需求长时间的履历堆集。不过对入门者来说，简略鼓舞起决计。

2.凸印工艺的短少

　　凸印工艺也有不少“软肋”，由于凸印选用了类似于胶印的长墨路和浆状油墨，但在组合式标签印刷机这个平台上过度包装，却没有适合长墨路的空间，因而只能在固有空间中缩短墨路，构成了9～12根墨辊的固有格局，达不到长墨路所需求的匀墨水平。这种墨路计划简略构成的缺点是墨色不均匀，尤其是在墨斗加墨前后墨量不均匀。这时就需求有履历的操作人员当令微调。普通的结果是其色差操控比拟艰难特种印刷，同柔印选用网纹辊上墨计划得到的色差操控水平相差很显着。在一卷印刷资料印完后，在该卷的头和尾处取一样图画的样品，在一样部位做同批、同色的色差比拟，即可查验出这一问题。这种色差操控的缺点在标签印刷上往往是丧身的，试想一下科印陈述，假若客户托付印刷的标签，即便图画印得再精巧，但假若连标签上的LOGO色前后也不一致，客户也不会简略赞同的。

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