1、油墨黏度太高，导致流动性小，墨辊匀墨不均，造成印品墨色不匀。

调节方法：向油墨中添加调墨油或撤粘剂，增加油墨流动性。

2、油墨干燥速度太快造成墨层早期结膜现象，引起印品墨色不匀，这是由于油墨中燥油添加量过大及空气过分干燥所致。

调节方法：在油墨中加入适量止干油，抑制油墨干燥速度。

3、供水量偏大，油墨乳化严重。

调节方法：可根据供水系统的结构特点进行供水量调节。油墨乳化严重时，应用铲水法洗净墨辊，更换墨斗槽内油墨，打墨开印时应严格控制水量大小。

4、供水、供墨装置部件老化或各辊间压力不匀。

调节方法：检查供水、供墨装置的每个部件，更换老化部件，调节各辊间压力，使其达到一致。