1、纸张性能

  纸张表面平滑度高或吸收性差，油墨固着速度慢，容易引起背面蹭脏。纸张PH值小于6，也会对油墨固着带来不利影响。高级精细印刷品使用的纸张表面平滑度一般都很高，应从油墨印刷适性着手，寻求解决问题的办法。

2、油墨性能

  印刷厂可以选择不同的油墨进行适当的调整

（1）不同油墨的固着速度不同，其性能依干性油、树脂和溶剂的不同比例而又所区别，应按印刷条件(机型和纸张等）以及产品要求选择适当的油墨。必要的时候，适当地掺入辅助剂调整油墨性能。

（2）墨层厚度与固着速度有直接关系。墨层越厚，固着速度越慢，越容易引起摩擦蹭脏。因此，应严格控制墨层厚度，油墨中的颜料比例和着色力有关，应选择着色力强的油墨，以减少墨层的厚度。

（3）调整油墨固着速度需要使用适量干燥剂，不宜过多，否则会延缓油墨干燥。

3、润版液用量

  润版液对油墨干燥有着不利影响。除水以外，润版液中的各种成分都有促进油墨乳化的作用，油墨中添加的干燥剂遇到润版液会被乳化，严重时不仅会造成背面蹭脏，还会引起其他弊端，如油墨变色、光泽度下降等。

4、印刷色序

  为了满足多色机专用墨的固着要求，应尽量使油墨直接印在纸张上。为了减少各色油墨叠印的数量，多色印刷中应将面积小的色板安排在先，面积大的安排在后。

5、高速轮转胶印机干燥装置的设置和运转状况

  干燥装置的状态决定是否发生蹭脏，一部分高速多色双面卷筒纸胶印机，为了加快油墨固着速度，采用了热凝固胶印油墨，并设置了干燥器。干燥器由热风干燥、排气区和冷却辊组成。热风干燥的温度、方向、距离决定了油墨油墨固着情况；排风速度影响着纸面温度变化；冷却辊数量、辊内水流量和水流速度最终决定是否会发生背面蹭脏。只有这三部分都能与印刷速度和所用油墨匹配，才能避免蹭脏现象发生。