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印刷设备胶辊选用及应用事项  

   

      工艺的采用,材料的选择与辅料零件的选用,能准确的注重了一家印刷厂的生产重要部分,注型聚氨酯胶辊的特点编制能明确的地表达新兴工艺的价值何在

    (1)外观色泽光亮,表面质感光滑、细腻,胶体材料与铁芯黏结牢固;胶辊尺寸控制严格,可适应的温度和湿度较宽。
    (2)胶体材料的表面度高,在印刷过程中具有良好的着墨性和传墨性,可保证高质量的印刷。同时,其也具有良好的亲水性,作为水斗辊、传水辊等的效果俱佳。
    (3)化学性能良好,适合各种油墨及印刷方式,如可用作uv油墨胶辊、光油胶辊等,对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液等都有良好的耐溶剂性,但其不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。
    (4)物理性能卓越。聚氨酯弹性体的耐磨性和耐撕裂性优异,具有硬度范围广、高强度、高伸长率和高弹性等特点。其耐磨性好,比天然橡胶高9倍,比丁苯橡胶高1~3倍;硬度范围广,约为HSAl5一HSD95,而普通橡胶的硬度一般仅为HSA60~HSDl00;拉伸强度较高,一般可达28~42MPa;伸长率一般为400%~600%,最大为1000%。虽然弹性较好,但应注意的是,由于其滞后损失也较大,因此生热高,在多次弯曲及高速滚动的负荷条件下容易损坏。
    (5)其在印刷过程中容易清洗,可轻松适应油墨的转换;用于靠辊时,能粘去印版上的纸毛、灰尘和喷粉,避免了频繁装卸和清洗。
 
    印刷厂为了给生产带来更大的方便,建立检验小组提供品质,对废胶粉改性胶辊的生产工艺是:将一定量的聚氯乙烯乳液进行搅拌,并在其中缓慢加人质量为其4倍的硫化胶粉,将二者充分混合。然后在一定温度下,在混合物内逐渐加入一定量的增塑剂,一直搅拌到混合物将增塑剂吸收完全为止,得到热熔性粉状体。再将上述粉状物装入模具内(装填体积率控制在30%),用平板硫化机在特定温度下热压,即可得到多孔的橡胶弹性体。废胶粉改性胶辊的生产工艺充分体现了环境保护、资源再生和循环经济的理念。
 
  低硬度特种弹性体胶辊
  印刷新型技术,低硬度特种弹性体胶辊采用弹性材料,凭借其弹性特质,这种胶辊在油墨传递性、耐老化性、硬度、尺寸稳定性、耐溶剂性等方面均比普通胶辊好,而且成本低、物理性能也较好。
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