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彩色印刷滚筒印版的供墨原理及影响  

   

    在空当,使得输墨系统在向印版滚筒供墨过程中,滚筒的空当部分不着墨,累积在着墨辊上的油墨在第二印刷周期开始时就会较多地涂布在印版上,着墨辊上的油墨会随着印版的旋转而不断减少。当滚筒的空当再次到达时,油墨会再次在着墨辊上积聚。

   由此可见,着墨辊对印版供墨是一个动态变化的过程。开始时着墨辊上没有油墨,其墨层厚度为0,印版上墨层厚度也为0。随着油墨从墨斗辊中传出,经过匀墨系统的碾压、打匀到达着墨辊,其上的墨层厚度逐渐达到最大;当着墨辊开始向印版供墨时,其上的墨层厚度逐渐降低,直至滚筒的空当到达,此时着墨辊上的墨层厚度最小;输墨系统继续向着墨辊供墨,其上的墨层厚度又会逐渐增大,当滚筒的空当旋转过去后,着墨辊会继续开始为印版供墨,其上的墨层厚度又开始减小,如此反复。此外,在着墨辊向版供墨的过程中,下串墨辊的来回串动,会使着墨辊上的墨层厚度发生变化。
    着墨辊上墨层厚度的变化可以从印版上墨层厚度的变化反映出来。印版上墨层厚度的变化曲线。印版上墨层厚度的变化是一个近叛正弦曲线的过程。印版上最大墨层厚度与最小墨层厚变的差值会对印品的印刷效果产生影响,差值越大,则印迹前深后浅的现象越明显;反之,则不明显。由此可韧.要改善印品质量,应使印版上的墨层厚度在印版滚筒的旋转过程中尽可能地保持不变,即尽量减少印版上最大墨层厚度与最小墨层厚度的差值。
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