较先进的解决方法并不主张打磨结晶层，因为那样做虽然有效，但会破坏胶辊表面结构和胶辊的几何尺寸；而且由于胶辊各部分因结釉而造成硬度变化不同，有可能造成不同位置磨削深度不同，导致尺寸误差，印刷厂从而影响胶辊的机械性能。相对于打磨方法，化学清洗法更加科学。印刷中频繁的换墨、换纸，使不同的化学成分一层层积留在胶辊上，使胶辊表面呈亮皮状。虽然结晶几乎是不可避免的，但是可以预防，如一周一次定期清洗胶辊，或在频繁换纸印刷前涂布钙质结晶去除剂，然后清洗掉，在不影响正常的传水传墨和干燥的前提下，可持续12小时左右预防结晶。釉化是指各种化学残留品在印刷压力的作用下，渗入胶辊表面，结釉后胶辊表面积损失，同时硬度增大，弹性降低，严重影响传水传墨性能。避免严重结釉的方法也是经常处理和定期维护；选用对胶辊没有损害的“起积水”或“起积膏”处理胶辊，注意后者必须是在卸下辊子以后使用，且涂抹舌要静置8～10小时。最好选用制造商比较认可的清洗剂产品，并按照正确的操作方法清洗，这样会避免结晶、釉化问题。